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　　隨著，多旋翼無人機同時在高空飛行維持穩定、飛行時間更久與更快的方向發展，整體系統對推力、續航與輸出功率密度的要求也不斷提升。在此趨勢下，負責中央電池與馬達驅動系統之間的電源連接器，已不再只是零組件，而是直接影響整機效能與可靠性的關鍵節點。

　在無人機電源管理系統 (drone power management system) 中主電源鍊( 電池→ PDB→ #ESC (Electronic Speed Controller，電子速度控制器）→ 馬達)中是能量觸發的核心路徑。

　其中，位於最前端的電池主電源連接器與其線束，必須承受較高的電流、瞬時負載變化與長時間振動環境。若連接器與線束設計不足，將可能導致電壓下降、熱累積、接觸不穩定，最終影響無人機主鍊效能降低進而影響ESC驅動效率、馬達推力輸出，甚至電池與系統消耗。

　基於對無人機供應鏈(UAV supply chain)的深入理解，Nextron推出 Mini系列，以高電流承載、高穩定性與輕量化結構為核心，減少冗餘電源設計(redundant power UAV design)幫助客戶獲得高效率、安全、可量產的無人機電源系統架構。

為什麼電池與馬達之間的連接器如此關鍵？

1. 功率上限：連接器能力不足會限制ESC與馬達的實際輸出。
2. 續航與效率：高接觸阻抗會影響電壓降低與能量損耗。
3. 飛行穩定性：接口接觸不穩將導致ESC工作異常、推力波動。
4. 系統壽命與安全性：插拔火花、過熱或鬆動，均可能造成系統損壞。

Mini系列正是針對這些關鍵問題而設計，專為無人機主電源與馬達驅動系統之間的穩定連接而生。

Mini系列在無人機的應用場景

1.      空拍與影像
2.     巡檢與測繪
3.     中小型物流載具

1. 高電流承載（High Current rating）

·         可對應 30A / 60A 之需求

·        低接觸阻抗（≤ 2mΩ）設計，有效降低熱生成與電壓降

·        提升整體能量轉換效率，延長飛行航程時

·        適用於大推力馬達與高C-Rate電池系統

2. 輕量化抗震結構（Lightweight & Anti-Vibration Design)

·         外殼採用高強度耐熱工程塑料

·         結構經抗震優化，適用長時間振動環境

·         在飛行過程中維持穩定接觸質量，確保連續電力輸出

3. 安全防呆設計(Safety & Foolproof Design)

·         防呆結構避免錯插，降低施工與維修風險

·         可降低通電瞬間的衝擊，保護ESC與電池壽命

·         特別適用於電池主電源線（Main Power Line）應用場景

4. 模組化線束配置(System Integration Ready)

可依無人機機構與系統需求，提供完整的模組與線束整合方案：

·         線材整合（壓接/焊接版本）

·         模組化供電線束（PDB / ESC / Motor Harness）

·         客製化插拔方向與固定座（Mounting Base）

特性

機械特性:

l   插拔力: 40N Max;

l   接觸保持力 : 10N Min. (After Potting)

l   耐久性: 30 次插拔循環

l   震動: 頻率範圍 10~55Hz;

l   抗衝擊性: 峰值加速 30g;

電氣特性:

l   耐壓: 300V DC;

l   接觸電阻: ≤ 2mΩ;

l   絕緣電阻: ≥ 100MΩ;

l   額定電流: 20A; per pin

l   額定電壓: 48V;

l   線規: AWG14(Max)

環境特性:

l  工作溫度: -40°C to +125°C;

l  耐熱衝擊: -40°C to +85°C